Logo
Neviete si rady? Zavolajte.
Po - Pia 09:00 - 15:00
0 ks
za 0,00 EUR
Nákupný košík je prázdny
Potrebujete poradiť? Neváhajte nás kontaktovať.
Blog
Top 10 hojdačiek pre deti
22.07.2020
Top 10 hojdačiek pre deti
Záhradná sezóna v plnom rozsahu, preto sa oplatí vybaviť vaše batoľa správnymi doplnkami, ktoré ho povzbudia, aby trávil čas vonku. Pre deti je najdôl... čítať celé
Animácia chôdze a behu Lego - video
22.07.2020
Animácia chôdze a behu Lego - video
Filmy, v ktorých Lego bloky hrajú hlavné úlohy, môžu diváka skutočne priťahovať. Aby sa to však stalo, musíte sa najskôr naučiť základy filmového reme... čítať celé
Nákup tovaru okamžite bez DPH
07.08.2019
Nákup tovaru okamžite bez DPH
Ste platca DPH. Potrebujete nakúpiť bez DPH? čítať celé
Zobraziť všetky články

 

 

 


Ponúkame široký výber strojov a náradia. Veríme, že si každý vyberie.

 

 

Stroje a náradie

  1. Úvod
  2. Zváračky
  3. Spawarka inwerterowa MMA TIG PATON ADI 200S PULSE

Spawarka inwerterowa MMA TIG PATON ADI 200S PULSE

Spawarka inwerterowa MMA TIG PATON ADI 200S PULSE

SPAWARKA MIG/MAG MMA TIG DC PATON ADI 200S STN ... celý popis
Dostupnosť
do 3-7 dní
681,88 EUR
568,24 EUR
bez DPH
Číslo produktu:7100255735
  • Kompletné špecifikácie
  • Spawarka inwerterowa MMA TIG PATON ADI 200S PULSE
    Spawarka inwerterowa MMA TIG PATON ADI 200S PULSE
    do 3-7 dní
    681,88 EUR
    568,24 EUR bez DPH
Kompletné špecifikácie



SPAWARKA MIG/MAG MMA TIG DC PATON ADI 200S STN








Cyfrowy prostownik inwertorowy PATON ADI-200S DC jest zoptymalizowany do spawania łukowego w osłonie gazów obojętnych metodą „TIG”, ręcznego spawania łukowego elektrodą otulona metodą „MMA” oraz półautomatycznego spawania łukowego metodą „MIG/MAG”. Zaletą zastosowania w tym urządzeniu całkowicie elektronicznego układu sterowania wyklucza wady, które są charakterystyczne w wielofunkcyjnych urządzeniach, stworzonych na podstawie analogowych systemów sterowania, które z definicji zawsze skierowane są na jakaś jedną określoną metodę, a pozostałe metody jako dodatkowe nie są optymalne w innych trybach pracy. W całkowicie elektronicznym systemie, układ sterowania posiada absolutnie wszystkie zasoby źródła, w granicach jego pełnej mocy i niezależnie od tego, jaka metoda jest zastosowana.






Urządzenie serii "Standard", zostało zaprojektowane dla konsumentów wymagających zwartej obudowy i optymalnym stosunku pomiędzy przenośnością i funkcjonalnością jednostki o jego pełnym prądzie nominalnym 200A. Urządzenie przystosowane jest do spawania metodą „MMA” elektrodami od Ф1,6 mm do Ф5,0 mm oraz półautomatycznego spawania łukowego metodą „MIG/MAG” drutem litym od Ф0,6 mm do Ф1.0. Każda jednostka spawalnicza zawiera moduł do bezstykowego zajarzania łuku. Dodatkowe możliwości regulacyjne urządzenia pozwalają na ustawienie optymalnych parametrów pracy w różnych trybach. Funkcja zredukowanego napięcia spawania podczas ręcznego spawania łukowego (MMA), z możliwością jej wyłączenia, pozwala na pracę urządzenia w niebezpiecznym środowisku.


Urządzenie posiada moduł zabezpieczający przed zbyt niskim i zbyt wysokim napięciem zasilania. Dzięki zwiększeniu częstotliwości napięcia wejściowego, którym zasilany jest transformator jest on kilkukrotnie mniejszy, dlatego urządzenie ma kilka razy mniejszą masę i wymiary przy tych samych parametrach wyjściowych w porównaniu z innymi urządzeniami o podobnej charakterystyce.











Gorący rozruch (Hot-Start) – zapewnia najwyższą jakość początku spawania, pierwszorzędny zapłon – w momencie zajarzenia łuku elektrycznego, podczas krótkiej chwili czasowej, roboczy prąd spawania rośnie od ustawionego poziomu roboczego do poziomu optymalnego. W niektórych przypadkach (podczas pracy ze słabą siecią lub generatorem), poziom ten może być nastawiony ręcznie, odpowiednim przełącznikiem obniżenia “Gorącego rozruchu” w celu redukcji poboru energii ze słabej sieci lub zwiększenie go w mocnej sieci znacznie ułatwia zapłon.


Siła łuku elektrycznego (Arc-Force) – wykorzystywana jest do udoskonalenia stabilności spalania w łuku krótkim i zapobiegania “przywieraniu” elektrody. Kiedy oddziela się kropla metalu od elektrody, prąd jest automatycznie podwyższany do pewnego poziomu, odpowiednim przełącznikiem. Przez obniżanie “Siły łuku elektrycznego” istnieje możliwość redukcji poboru energii ze słabej sieci lub zwiększenie go w mocnej sieci, stabilności spalania w łuku jest  bardziej udoskonalona. W modelu tym funkcja ta może być włączana i wyłączana.





Anty-przywieranie (Anti-Stick) – umożliwia spawaczowi łatwe oddzielanie elektrody od produktu, bez ryzyka porażenia wzroku. W przypadku zwarcia (jeśli nastąpi), po krótkiej przerwie, prąd spawania redukowany jest automatycznie. Po oddzieleniu elektrody od elementu, źródło automatycznie przywraca swoje działanie.


Funkcja zapłonu łuku TIG-LIFT - w tym modelu urządzenia funkcja ta jest ustanowiona domyślnie i przeznaczona do palników z kontaktowym zajarzeniem łuku, bez użycia oscylatorów i innych podobnych urządzeń, ale w przeciwieństwie do klasycznej metody, całkowicie eliminuje prąd uderzeniowy w momencie zapłonu, a to kilkakrotnie zmniejsza zniszczenie nietopniejącej się elektrody wolframowej i trafienia jej otulin do spoiny, co jest zjawiskiem bardzo negatywnym.












Funkcja bezstykowego zajarzenia łuku – TIG 2T - funkcja przycisku sterowania palnikiem spawalniczym. Urządzenia spawalnicze posiada moduł bezstykowego zajarzania łuku (oscylator), z wbudowanym zaworem dopływu gazu. Przewód sterowania przyciskiem palnika podłącza się bezpośrednio do tego modułu. Po wciśnięciu przycisku sterowania na palniku, sygnał sterujący przesyłany jest do sterownika urządzenia spawalniczego, które opracowuje funkcję poprzedniego przewiewu gazem t1 w celu oczyszczenia obszaru spoiny przed spawaniem, i z opóźnieniem podaje sygnał do włączenia urządzenia.


Funkcja bezstykowego zajarzenia łuku – TIG 4T -funkcja przycisku sterowania palnikiem spawalniczym. Urządzenie spawalnicze posiada moduł bezstykowego zajarzania łuku (oscylator), z wbudowanym zaworem dopływu gazu. Przewód sterowania przyciskiem palnika podłącza się bezpośrednio do tego modułu. Dopóki trzyma się przycisk podczas pierwszego naciśnięcia, obszar spoiny zostaje przedmuchany gazem t1, a także dostarcza wysokie napięcie łuku startowego, prąd początkowy (do utworzenia łuku wstępnie zajarzonego) jest stały, dopiero po zwolnieniu przycisku prąd spawalniczy wzrasta do ustalonej wartości prądu roboczego. Pod koniec spawania, kiedy przycisk kontrolny zostanie ponownie wciśnięty po drugim razie, prąd spawania będzie się zmniejszał liniowo do wartości prądu wypełniania krateru i dopóki jest przytrzymywany przycisk, prąd będzie miał wartość niezmienną. Po kolejnym zwolnieniu przycisku prąd spawalniczy ponownie zmniejszy się liniowo a urządzenia spawalnicze się wyłączy, następnie zostanie uruchomiona funkcja końcowego oczyszczania gazem. Po tych czynnościach zawór dopływu gazu zostanie zamknięty z opóźnieniem.





Funkcja wypełniania krateru - zasadnością tej funkcji jest, określenie poziomu, do którego opada prąd pod koniec procesu spawania. Niezbędna jest do wypełnienia krateru w przypadku trybu przycisku TIG-4T (przy drugim przytrzymaniu przycisku na palniku). Domyślnie, prąd wypełniania krateru ustawiono na poziomie 20 A.


Oczyszczanie wstepne gazem - funkcja ta jest potrzebna do zabezpieczenia obszaru spawania przed powietrzem atmosferycznym. Zgodnie z tą funkcją, wymagane jest, aby obszar spawania został oczyszczony gazem ochronnym przed uruchomieniem łuku startowego Domyślnie okres oczyszczania gazem [t.pr] wynosi 2,0s i może być zmieniony regulowany według uznania.


Oczyszczanie końcowe gazem - zgodnie z tą funkcją, spawany obszar jest oczyszczany gazem ochronnym tuż po zakończeniu spawania, ma to na celu zapobiec kontaktowi stopionego metalu w spawanym obszarze z powietrzem atmosferycznym. Domyślnie okres oczyszczania końcowego wynosi [t.Po] i może być regulowany według uznania.











FUNKCJA PŁYNNEGO OPADANIA PRĄDU SPAWANIA


Ta funkcja jest niezbędna do poprawy procesu wypełniania krateru, który powstaje pod ciśnieniem podstawowego prądu roboczego łuku spawania. Pozostawiony na końcu spawu krater jest bardzo poważną wadą spoiny, który może spowodować pęknięcie całego szwu lub też jego nieszczelność i następnie jest źródłem wad spoiny. Dlatego, za ustalony czas wygaszania (płynnego opadania) prądu [t.dn] można dużo łatwiej i prawidłowiej wykonać spaw. Domyślnie ustawiono 3,0 s.


FUNKCJA SPAWANIA PRĄDEM PULSUJĄCYM


Ta funkcja ma na celu ułatwienie kontroli nad procesem spawania w pozycjach przestrzennych, innych niż dolna, jak również spawania metali nieżelaznych. Wpływ odbywa się bezpośrednio na mieszanie roztopionego metalu spoiny, a to, z kolei, na stabilność kształcenia spoiny. Pulsujący prąd spawania w metodzie „MMA” ma wpływ na parametry spawania podobne do ruchu ręki operatora w spawaniu łukowym elektrodą otulona, szczególnie w miejscach trudno dostępnych. Właściwe ustawienie parametrów procesu spawania prądem pulsującym ma bezpośredni wpływ na jakość spoiny, w szczególności zmniejsza porowatość oraz rozdrobnienie ziaren metalu spawalniczego, zwiększając w ten sposób jakość spoiny.





Główne zalety PATON™:


  • Szerokie możliwości regulacji parametrów spawania:

    - metoda "MMA"


    - metoda "TIG" 


    - metoda "MIG/MAG"



  • Funkcja spawania prądem pulsującym, który jest dodatkowo programowalny – we wszystkich trybach spawania.










  • Pomimo ochrony przed skokami napięcia elektrycznego zainstalowany jest system stabilizacji pracy przy większych długoterminowych różnicach napięcia w jednofazowej sieci elektrycznej od 160 V do 260 V. Warto pamiętać, ,że w przypadku minimalnego napięcia 160 V można przeprowadzić spawanie elektrodą o średnicy nie większą niż Ф3 mm lub spawanie półautomatyczne drutem nie więcej Ф 0,8 mm.

  • Zainstalowany moduł do bezstykowego zajarzania łuku elektrycznego (zajarzanie łuku elektrycznego prądem o wysokiej częstotliwości)

  • Dostosowany do standardowej sieci elektroenergetycznej. Dzięki wysokiej sprawności źródło zapewnia dwa razy mniejsze zapotrzebowanie energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnymi źródłami

  • Adaptacyjna prędkość wentylatora, która zwiększa się na początku spawania, jeszcze bardziej wzrasta, kiedy spawarka jest nagrzana i zmniejsza się, kiedy jest chłodne, oszczędza to zużycie wentylatora oraz zmniejsza ilość kurzu w aparacie.




  • Wygoda pracy ze względu na długi czas obciążenia na nominalnym natężeniu prądu, co umożliwia spawanie praktycznie bez przerwy elektrodami Ф4 mm (dla PSI-200S) oraz Ф5 mm (dla PSI-250S). Na przykład АНО-4/21/36 przy prądzie 160 А i 200 А w temperaturze 25 °С.

  • Zwiększona niezawodność spawarki w warunkach produkcji o dużym zapyleniu oraz wysokiej wilgotności. Układ mikroelektroniczny został przeniesiony do oddzielnej komory chronionej solidną konstrukcją

  • Wszystkie elementy elektroniczne spawarki są impregnowane dwiema warstwami wysokiej jakości lakieru, która zapewnia niezawodność produktu podczas całego okresu eksploatacji.

  • Spawarka posiada elektroniczny system zabezpieczenia termicznego chroniący wszystkie elementy generujące ciepło jednostki spawalniczej przed przegrzaniem.

  • Udoskonalona stabilność jarzenia łuku elektrycznego.

  • Płynna regulacja parametrów spawania.

  • Udoskonalona stabilność jarzenia łuku elektrycznego.







CYKL PROCESU SPAWANIA TIG








SPAWANIE TIG Z PULSEM ma na celu ułatwienie kontroli nad procesem spawania w pozycjach przestrzennych, innych niż dolna, jak również spawania metali nieżelaznych. Wpływ odbywa się bezpośrednio na mieszanie roztopionego metalu spoiny, a to, z kolei, na stabilność kształcenia spoiny. Pulsujący prąd spawania w metodzie „TIG” ma wpływ na parametry spawania podobne do ruchu ręki operatora w spawaniu łukowym elektrodą otulona, szczególnie w miejscach trudno dostępnych. Właściwe ustawienie parametrów procesu spawania prądem pulsującym ma bezpośredni wpływ na jakość spoiny, w szczególności zmniejsza porowatość oraz rozdrobnienie ziaren metalu spawalniczego, zwiększając w ten sposób jakość spoiny.








CYKL PROCESU SPAWANIA TIG





Dane techniczne urządzenia:



  • Napięcie zasilania: 50/60 Hz,  230V

  • Wymagane nominalne natężenie prądu z sieci: 25 … 28A

  • Nominalne natężenie prądu spawania: 200A

  • Maksymalne natężenie prądu spawania: 270A

  • Cykl pracy: 45% przy 200A 100% przy 134A

  • Przedziały zmian napięcia zasilania: 160 – 260V 

  • Przedziały regulacji prądu spawania: 10 – 200A

  • Przedziały regulacji napięcia spawalniczego: 12 – 28V 

  • Średnica elektrody otulonej: 1,6 – 5,0mm

  • Średnica drutu rdzeniowego: 0,6 – 1,0mm

  • Metody spawania prądem pulsującym: MIG/MAG MMA TIG

  • Funkcja Gorący start "Hot-Start" w metodzie MMA: Regulacja

  • Funkcja Ciśnienie łuku "Arc-Force" w metodzie MMA: Regulacja

  • Anty-przywieranie "Anti-Stick" w metodzie MMA: Automatyczna

  • Układ obniżenia napięcia biegu jałowego: Włącz/Wyłącz

  • Napięcie prądu biegu jałowego: 12/70V 

  • Napięcie prądu zajarzenia łuku: 110V

  • Nominalny pobór mocy: 5,5 - 6,1kVA 

  • Maksymalny pobór mocy: 6,6 - 8,0kVA

  • Efektywność́ energetyczna: 90%

  • Chłodzenie: Wymuszone

  • Zakres temperatur roboczych: –25 … +45 ºС

  • Wymiary: 315 х 110 х 255mm

  • Waga: 5,8kg

  • Stopień ochrony: IP21







Kompletny zestaw zawiera:


  • Urządzenie PATON ADI 200S z kablem zasilającym 3m – 1szt.

  • Uchwyt spawalniczy TIG ABICOR BINZEL ABITIG 26 GRIP typ SR26 4m – 1szt.

  • Kabel spawalniczy z zaciskiem masy 3m – 1szt.

  • Kompozytowa, wzmocniona walizka 

  • Pasek do przenoszenia

  • Instrukcja obsługi i karta gwarancyjna




5 LAT GWARANCJI





Zakład Wyposażenia Spawalniczego Instytutu Elektrycznego Spawalnictwa im. E.O. Patona gwarantuje poprawne działanie źródła zasilania pod warunkiem dotrzymania przez użytkownika warunków obsługi, przechowywania oraz transportu.


Producent udziela gwarancji na okres 60 miesięcy zarówno na zakup konsumencki, jak i związany z działalnością gospodarczą. Okres gwarancji rozpoczyna się od dnia sprzedaży urządzenia końcowemu użytkownikowi na podstawie dokumentu sprzedaży tj. paragon lub faktura VAT.


W ciągu podstawowego okresu gwarancji serwis zobowiązuje się do wykonania następujących czynności na rzecz właściciela sprzętu marki PATON™:


  • Zdiagnozowanie oraz identyfikacja przyczyn usterek,

  • Zapewnienie koniecznych do napraw zespołów i elementów,

  • Wykonanie prac oraz wymiana uszkodzonych elementów i zespołów,

  • Sprawdzenie sprzętu naprawionego,

  • Odesłanie naprawionego urządzenia.

Okres gwarancyjny jest przedłużany o okres obsługi urządzenia w serwisie.


Dla inwertorów spawalniczych serii STANDARD i PROFESSIONAL - 5 lat podstawowej gwarancji. Obowiązkowym warunkiem jest wykonanie bezpłatnej obsługi serwisowej w wymaganych terminach czasowych w autoryzowanym centrum serwisowym. Pierwotna obsługa techniczna powinna nastąpić po upływie 24 miesięcy od dnia sprzedaży, każda następna - co 12 miesięcy.




Tovar zaradený v kategóriách

Všetky objednávky spravujeme z centrálneho E-shopu www.kamenik.sk  E.mail.: info@kamenik.sk

© 2021 Všetky práva vyhradené WWW.KAMENIK.SK