ZVÁRACÍ STROJ / MENIČ MIGOMAT (MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG) PM-IMGS-230L SYNERGY + SADA

(reduktor + priezor + rukavice + drôt + uhol zvárania + valec + sprej)

TECHNICKÉ PARAMETRE:

• Model: PM-IMGS-230L
• napájanie: 230V
• Spotreba energie MIG / MAG: 6,1kVA
• príkon TIG / MMA: 5,8kVA
• metódy zvárania: MIG/MAG/MMA/LIFT-TIG
• Rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 30 - 230A
• Rozsah zváracieho prúdu MMA: 30 - 205A
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%: (MIG/MAG - 178A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%: (MIG/MAG - 230A)
• Podporované priemery drôtu: 0,6/0,8/1,0/[mm]
• Podporované priemery elektród: 1,6 mm - 4 mm
• zváracie napätie: 15,5 - 25,5V
• káblová zástrčka: ŁW 35-50
• prevádzkové režimy: 2T / 4T (s nastaviteľnými parametrami plnenia krátera)
• nastaviteľná indukčnosť zvárania: -10 - 10
• Podporované cievky drôtu: max. do 5kg
• kontrola zváracích parametrov: ÁNO
• trieda izolácie: F
• ochrana siete: 25A
• Trieda ochrany: IP21S
• Rozmery: 48 x 21 x 37,5cm [dĺžka / šírka / výška]
• netto hmotnosť: 11,40kg

ZARIADENIE:

• Hmotnosť skľučovadla (-): 200mm
• Držiak elektród MMA (+): 210cm
• Rukoväť EURO MIG / MAG: 400cm
• Prúdové svorky: 2x 0,8 / 1,0 [mm]
• rolovací (obojstranný) nosný drôt: 0,8 mm a 1,0 mm; typ U
• používateľská príručka PL
• univerzálny kľúč
• Redukcia CO2 / argón
• uhol zvárania - nosnosť 22,6kg
• 8l valec Powermat (prázdny) - na plnenie čistým CO2 (OXID UHLIČITÝ)
• zváracie rukavice
• prípravok proti rozstreku
• zváracia prilba
• drôt 5kg 0,8mm

Čo je menič Migomat PM-IMGS-230L?

Poloautomatický zvárací stroj Powermat PM-IMGS-230L SYNERGY má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov skupín materiálov v širokej škále hrúbok materiálov. Použité IGBT majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu energie, väčšiu odolnosť proti rušeniu a poklesu napätia a dobré vlastnosti elektrického oblúka.

Ovládací panel s popisom funkcií v angličtine sa ľahko používa a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.

Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať najkvalitnejší zvar pri zváraní akýchkoľvek zvárateľných materiálov - najmä tých, ktoré sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

Elektronika zariadenia je založená na tranzistoroch IGBT, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: ľahké ovládanie tranzistorov s efektom poľa a vysoké poruchové napätie a spínacia rýchlosť bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie v spotrebe energie.

Výkon a možnosti

Vysoký výkon a efektívne chladenie

Vďaka použitiu tranzistorovej technológie IGBT je účinnosť zariadenia až 60%.

Zabudované automatické funkcie pre jednoduchú prácu

• HOT START, populárne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START pracuje v okamihu zapálenia oblúka a je navrhnutý tak, aby zabránil prilepeniu elektródy na materiál. Je to veľká pomoc pri zapaľovaní elektródy.
• ANTI STICK preruší/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu elektródy so zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odpojiť elektródu.
• ARC FORCE stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Znížením funkčných hodnôt poskytuje mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt vedie k hlbšiemu prieniku a možnosti zvárania krátkym elektrickým oblúkom. Pri najvyššej hodnote pre funkciu ARC FORCE je možné "zatlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a materiál prepáliť. Tento model má automatické nastavenie ARC FORCE.

Technologické schopnosti SYNERGY

Ďalšie pohodlie a výhody poskytuje:

• Synergický režim MIG - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť dvojpruhový a štvorbarový.
• Nastavenie indukčnosti - čo umožňuje znížiť množstvo tepla zavedeného do miesta zvárania. Týmto spôsobom je možné zabrániť deformácii plechu a poškodeniu ochrannej zinkovej vrstvy. Táto možnosť je užitočná počas spájkovania.
• Funkcia výberu typu zváraného materiálu, ktorý v synergickom režime vyberie vhodné parametre zvárania na uľahčenie jeho výkonu.
• Nastavenie BURNBACK - funkcia, ktorá zabraňuje roztaveniu drôtu elektródy na aktuálnu svorku dočasným vysunutím drôtu po dokončení procesu zvárania.
• Funkcia bodového zvárania - nastaviteľná.
• Funkcia VRD - systém zníženia napätia, ktorého úlohou je vypnúť napájanie v priebehu niekoľkých milisekúnd po zváraní. Táto funkcia je tiež zodpovedná za zníženie napätia na potiahnutej elektróde na bezpečnú úroveň. Systém redukcie napätia.

Výber drôtu a typ materiálu

Dostupné prednastavené možnosti

• FeCO2 – synergický program pre zváranie čiernej ocele metódou MAG pri tienení CO2.
• FeMIX – synergický program na zváranie čiernej ocele metódou MAG v tieni zmesi plynov Ar+CO2.
• FLUX - program na samotienenie drôtu jadra pre uhlíkovú a nízkolegovanú oceľ bez použitia plynu (vyžaduje zmenu polarity).
• Al - program pre hliníkový drôt
• SS - program zvárania nehrdzavejúcej ocele

Prepnutím typu zváraného materiálu poskytuje poloautomatický systém príslušné predvoľby, ktoré je možné nastaviť manuálne a odstrániť zmeny obnovením výrobných nastavení.

Vybraný systém podávania drôtu

2-valčekový podávač umožňuje presné predĺženie zváracieho drôtu a zabraňuje jeho skĺznutiu.

Automatické predĺženie drôtu bolo obohatené o reguláciu rýchlosti spolu s časom držania tlačidla na paneli.

Mobilita zariadení

Ľahká konštrukcia spolu so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje ľahký pohyb celého zariadenia.

Možnosti zvárania s PM-IMGS-230L SYNERGY

Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedným z najčastejšie používaných zváracích procesov. Ale čo presne je za tým? Všetko závisí od výberu zodpovedajúcich ochranných plynov a spojív, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG sa označuje aj ako oblúkové zváranie ochranných plynov (MSG) kovov a je metódou tienenia plynu. Patria sem všetky procesy oblúkového zvárania, v ktorých sa používajú ochranné plyny, aby sa zabránilo nežiaducemu kontaktu zvarového bazéna s kyslíkom z okolitého vzduchu.

Zváranie MIG/MAG v skutočnosti zahŕňa dva rôzne zváracie procesy: Zváranie MIG je zváranie chránené inertným plynom. Pri tejto metóde sa používajú inertné plyny, t. j. nereaktívne plyny ako argón, hélium alebo ich zmesi. Zváranie MAG je zváranie v štíte aktívnych plynov. Tu sa okrem argónu používajú aktívne plyny, ako je oxid uhličitý (CO2) alebo kyslík (O2). Je tiež možné použiť čistý CO2 ako ochranný plyn pre zvarový bazén.

Kde sa táto metóda zvárania používa?

Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne všestranne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, stavbe lodí av automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie komponentov z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je obzvlášť vhodné pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká účinnosť topenia,
• žiadna troska,
• ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
• dobrá vhodnosť použitia v nútených a ťažkých polohách,
• nízke náklady na spojivá.

Zváranie MMA

Oblúkové zváranie pomocou tyčovej elektródy sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.

Metóda MMA využíva potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Zapaľovanie oblúka má kontaktný charakter dotykom konca elektródy so zváraným materiálom. Taveniny elektród a kvapôčky elektród z roztaveného kovu sa prenášajú cez oblúk do kvapalného bazéna zváraného kovu a po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač privádza elektródu pri tavení do obrobku, aby udržal stabilnú dĺžku oblúka a zároveň pohyboval jeho taviacim koncom pozdĺž zváracej linky. Taviaci povlak elektródy emituje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a potom tuhne a vytvára trosku na povrchu rybníka, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvom prostredia. Keď sa elektróda vzdiali od obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa zastaví. Po položení jedného stehu musí byť troska mechanicky odstránená.

Hlavným rozdielom od iných metód zvárania je, že v metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy vždy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. V metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a bazénom zvaru, musí byť držiak elektródy neustále pohybovaný smerom k zváranému kusu, čo spôsobuje, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.

Zváranie TIG

Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk svieti medzi tepelne odolnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a zváranou časťou. Inertný plyn, z ktorého má metóda svoj názov, vytvára anaeróbnu atmosféru a zabraňuje chemickým reakciám bazéna s kvapalným zvarom. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a neporézne zvary. Spojivo sa dodáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najširšou škálou aplikácií sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa primárne používa na vykonávanie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a porézne, a tak dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.

Inertný ochranný plyn

Na zváranie TIG sa používa inertný (nereaktívny) plyn. Plynná atmosféra má ochrannú funkciu – zabraňuje chemickým reakciám s tekutým zvarovým bazénom a horúcim materiálom. To zaručuje vysokú kvalitu zvarov.

Ako ochranné plyny sa používajú vzácne plyny ako hélium, argón alebo ich zmesi. Najčastejšie sa používa argón: optimalizuje vlastnosti zapaľovania a zaisťuje mimoriadne stabilný zvárací oblúk. Hélium rozptyľuje teplo lepšie ako argón, čím poskytuje hlbokú a širokú fúziu.

Volfrámová elektróda je srdcom zvárania TIG. Volfrám má teplotu topenia 3380 stupňov Celzia, čo je najvyššia hodnota spomedzi všetkých čistých kovov v periodickej tabuľke. Vďaka tomu sa elektróda neroztaví, zatiaľ čo zvárací oblúk, ktorý produkuje, sa zahrieva a skvapalňuje materiál.

Vysokofrekvenčné zapaľovanie

Zvláštnosťou zvárania TIG je možnosť bezdotykového zapálenia zváracieho oblúka. Rýchle po sebe nasledujúce impulzy vysokého napätia umožňujú prenos iskier na obrobok a stabilizáciu zváracieho oblúka. Pre zvárača je vysokofrekvenčné zapaľovanie veľmi ľahko ovládateľné. Elektróda nemôže priľnúť k zváranému prvku a vo zvaru sa nevytvárajú žiadne volfrámové inklúzie.